Флексографија је постала главна технологија у области амбалаже и специјалне штампе због заштите животне средине, високе ефикасности, широке прилагодљивости материјала и предности у погледу трошкова. Следи анализа из перспективе основних сценарија примене, типичних производа и техничких предности:
1. Штампање амбалаже: основне области примене
1. Флексибилно паковање (који чини више од 60%)
Типични производи: кесе за паковање хране (као што су кесе за чипс и фолије за бомбоне), дневна хемијска амбалажа (фолије за шампоне и паковање влажних марамица), фармацеутска амбалажа (композитне фолије од алуминијумске фолије) итд.
Техничке предности:
Компатибилност материјала: Може да штампа пластичне фолије (ПЕ, ПП, ПЕТ, итд.) дебљине 0,01-0,2 мм, што задовољава потребе композитних филмова високе баријере.
Еколошки прихватљиво мастило: мастило{0}}на бази воде је прошло сертификате о безбедности у контакту са храном, као што су ФДА и ГБ 9685, и не постоји ризик од миграције растварача.
Обрада на мрежи: подржава једно-завршавање штампања + ламинирање + резање ради смањења трошкова тока процеса.
2. Пре{1}}штампање валовитих кутија
Типични производи: кућни апарати, намештај и спољне кутије-потрошачке робе које се брзо крећу (као што су кутије у боји за Ксиаоми мобилне телефоне и промотивне кутије за Цоца{1}}колу).
Техничке предности:
Високо{0}}прецизно штампање: резолуција од 175-200 ЛПИ може да врати систем боја бренда ВИ, замењујући традиционално офсет претштампање.
Отпорност на абразију: мастило за УВ очвршћавање има јаку адхезију и отпорност на трење слагања, избегавајући опадање слика и текстова током транспорта.
Структурна заштита: Процес пре-штампе се штампа пре формирања валовитог слоја како би се избегло оштећење јачине таласа услед офсет штампе.
3. Штампање етикета
Типични производи: самолепљиве налепнице (етикете за флаше пића, етикете за дневне хемијске производе), у-етикете у калупима (етикете за флаширану воду) и РФИД електронске подлоге за етикете.
Техничке предности:
Прилагодљивост танког материјала: 30-100 μм филмске налепнице могу да се штампају, подржавајући машине за етикетирање велике брзине (800 листова у минути).
Специјални процеси: у-линијско топло штанцање, хладни пренос фолије и локално застакљивање ради повећања додатне вредности етикета.
2. Специјална индустријска штампа: ширење граница примене
1. Паковање санитарних производа
Типични производи: спољна амбалажа санитарних уложака/пелена, амбалажа за медицинске завоје.
Техничке предности:
Чиста производња: потпуно затворен систем за снабдевање мастилом смањује загађење прашином и испуњава захтеве ГМП радионице.
Функција против-фалсификовања: у-линијско штампање микротекста и флуоресцентног мастила ради побољшања нивоа борбе против-фалсификовања производа.
2. Грађевински материјали и декоративни филмови
Типични производи: ПВЦ тапете, подни заштитни слој и декоративни филм за намештај.
Техничке предности:
Штампање дебелог материјала: може да издржи ПВЦ и ПП листове од 0,1-3 мм да задовољи потребе индустрије грађевинског материјала.
Мастило{0}}отпорно на абразију: УВ-мастило које очвршћава пролази Табер тест на абразију (500 обртаја/0,5 мг), а век трајања се продужава 3 пута.
3. Преносна штампа на текстилу
Типични производи: штампа спортске одеће, дезени на кућном текстилу и штампа заставе.
Техничке предности:
Високо{0}}прецизно прештампање: више од шест- јединица за штампање у боји постиже постепени прелаз, разлика у боји ΔЕ мања или једнака 2.
Процес{0}}уштеде енергије: Температура топлотног трансфера је 180-200 степени, што је 20% ниже од оне код дубоког штампања, а потрошња енергије је смањена за 15%.
ИИИ. Издаваштво и комерцијална штампа: продор у тржишни сегмент
1. Претходно -штампање новина и часописа
Типични производи: промотивни постери супермаркета, уметци регионалних новина.
Техничке предности:
Брза{0}}производња: Брзина јединичне флексографске машине за штампање достиже 400 м/мин, а дневни производни капацитет прелази 500.000 отисака.
Ниска цена: Јединична цена мастила{0}}на бази воде је 30% нижа од цене офсет мастила, а свеобухватни трошак је смањен за 18%.
2. Еколошки прихватљиве папирне кесе и коверте
Типични производи: брендиране ташне, експресне коверте за документе и торбе.
Техничке предности:
Зелени сертификат: Користите ФСЦ-сертификован папир + сојино мастило да бисте испунили захтеве за неутралност угљеника.
Функционално проширење: у-линијско сечење{1}}, гужвање и лепљење кутија да би се постигла потпуна контрола процеса од штампања до обликовања.
4. Компаративна анализа предности технологије флексоштампе
Технички индикатори Флексографска штампа Дубока штампа Офсет штампа Дигитална штампа
Брзина штампе: 300-400 м/мин 200-300 м/мин 150-250 м/мин (веб) 50-150 м/мин
Цена{0}}израде плоча Ниска (плоча од смоле) Висока (плоча за електрично гравирање) Средња (ПС плоча) Без накнаде за{1}} израду плоча
Заштита животне средине{0}}мастило на бази воде/УВ, ВОЦ < 5% мастила на бази растварача-мастила, ВОЦ 20-30% мастила- на бази уља, ВОЦ 10-15% мастила на бази воде/УВ, ВОЦ < 3%
Дебљина материјала 0,01-10мм 0,01-0,3мм, 0,05-0,5мм (углавном папир), 0,01-0,5мм
Применљиви сценарији Средње{0}} и дуготрајно-паковање, високи захтеви за заштиту животне средине Дуго-трајно, врхунско-паковање, штампа у металик боји Фино паковање, књиге и периодичне публикације Кратка верзија: променљиви подаци, персонализовано прилагођавање
В. Трендови у индустрији и типични случајеви
1. Зелено паковање подстиче надоградњу технологије.
Случај: Нестле паковање хране за бебе користи флексографско мастило на бази воде-, које је прошло сертификат ЕУ АП (2004) 129, а остатак растварача је<2 ppm.
Технологија: УВ ЛЕД технологија очвршћавања смањује потрошњу енергије за 40%, а брзина очвршћавања је повећана на 300 м/мин.
2. Интелигентизација побољшава ефикасност производње.
Случај: Компанија за штампање амбалаже за цигарете увела је флексографски систем за онлајн инспекцију како би постигла 100% потпуну инспекцију, а стопа отпада је пала са 3% на 0,5%.
Технологија: АИ визуелно препознавање + систем контроле затворене-петље, аутоматски исправља грешку претиска од ±0,02 мм.
3. Нови материјали проширују границе примене.
Случај: Флексографска технологија остварује штампање једног филма на ПЕТ-у од 0,08 мм, који се користи за нови енергетски изолациони филм батерија, са температурном отпорношћу од -40 степени ~150 степени.
Технологија: Мастило за очвршћавање на ниској-температури (80 степени) одговара прагу термичке деформације филма, а адхезија достиже 5Б (АСТМ Д3359).
Закључак
Флексографска штампа заузима доминантну позицију у области паковања, посебно у амбалажи за храну, пре-штампи на валовитом папиру, штампању етикета и другим еколошким и средњим- и дуготрајним-сценаријама за наруџбу. Уз популаризацију мастила на бази воде{4}}, УВ ЛЕД очвршћавања и открића интелигентне технологије на мрежи, флексографска штампа убрзава свој продор у тржишне сегменте као што су грађевински материјали, текстил и комерцијална штампа, постајући кључна сила која покреће зелену трансформацију штампарске индустрије.
